Sådan laver du en drueknuser selv

1

702

Artikel vurdering

Vinproduktion starter fra det øjeblik, den høstede afgrøde ankommer til forarbejdning. Tidligere blev kun manuelt arbejde brugt til at knuse bundterne (mere præcist fodarbejde: i specielle kar blev vinbæret knust med fødder). Den første drueknuser dukkede op i Spanien i begyndelsen af ​​det 17. århundrede.

Selvfremstillet drueknuser

Nu på vinfremstillingsvirksomhederne anvendes højtydende installationer, der er i stand til at behandle snesevis af tons leverede råvarer i timen.

I en husstand kan du have en lille enhed. Men produktionen af ​​små biler blev afbrudt i midten af ​​80'erne i sidste århundrede. Derfor er vinproducenter tvunget til at skabe dem med egne hænder eller søge hjælp fra kendte specialister.

Enhedens funktioner

En gør-det-selv drueknuser er lavet i henhold til flere ordninger.

• Rulleindretning, to parallelle ruller med en speciel form roterer i den;
• Knusere med frem- og tilbagegående mekanisme. Med en sådan sekvens knuses dele af råmaterialer og overføres til akkumulatoren;
• Slibningsknuser. I dem roterer aktivatoren inde i druemassen, dens blade påvirker aktivt bærene og bryder dem;
• Hammer-installationer har en aksel, hvor der er en rotor. Akser er placeret i periferien, og hammerplader hænger på akserne. Når de roterer under påvirkning af centrifugalkraft, divergerer pladerne i forskellige retninger. Det indgående råmateriale ender på et perforeret dæk i pladernes slagzone. Bærene brydes op og i form af papirmasse (knust frugt og bærråvarer) skubbes ind i drevet;
• Skruetype maskiner. Variabel pitch snegl til rådighed. Drueknuseren komprimerer og flytter den indgående masse, klaserne presses, saft frigives fra dem. I knust form presses råmaterialerne ud af forarbejdningszonen til den tekniske proces med vinfermentering;
• Excentrisk: består af en cylinder, indeni hvilken en anden cylinder roterer. I en bestemt position komprimeres den rå masse, bærene knuses, juice strømmer ud. Den resulterende papirmasse presses gennem den perforerede overflade af den ydre cylinder.

Vigtig! Til fremstilling anvendes materialer, der ikke indgår i kemiske reaktioner med juice: rustfrit stål, plast, glas eller træ.

Efter forarbejdning af en vis mængde frugt- og bærråvarer vaskes installationerne med alkaliske opløsninger og skylles derefter med rent vand.

Separatorer

En vigtig mulighed for en mekanisk enhed er kamseparatoren. Det adskiller kamme (børster) fra bærene. Driftsprincippet ligger i det faktum, at grenernes størrelse væsentligt overstiger perforeringshullernes strømningsareal.

Designmuligheder:

• centrifugaltype, bærene reves af højderygge under centrifugalkraftens indvirkning;
• rystende handling: stilken af ​​modne druer går let i stykker, flokken er opdelt i komponenter;
• bladtype: bladene er placeret på en roterende aksel, mens der oprettes en translationel bevægelse (hele massen bevæger sig langs en cylindrisk overflade med huller, papirmassen falder ned, og kammene bringes ud i en anden retning).

Trin for trin fremstillingsvejledning

Designudvikling

Knuseren kan laves af dig selv

For at fremstille en drueknuser med egne hænder skal du udvikle en skitse eller tegning af det fremtidige produkt.

Af alle de forskellige designs er det nemmest at fremstille en rulleenhed: den knuser aktivt bundterne.

I avancerede designs er afstanden mellem rullerne justerbar.

Bunker

Knusere skal have tragt til 10-20 kg druemasse. Til fremstilling skal du bruge plastik, træskærme eller rustfri stålplader.

Tragtbeholderen har en bred del øverst og indsnævres i bunden: denne form gør det muligt at sætte produktet under tryk rettet mod den aktive arbejdsdel.

Drivenhed

En lille hjemmelavet drueknuser er udstyret med et håndtag: dens akse er en fortsættelse af en af ​​valserne.

Til storforarbejdning er der brug for et elektrisk drev. Det skal dog tages i betragtning, at akselens omdrejningshastighed ikke bør være mere end 3-4 r / s. Der anvendes en gearmotor med en hastighed på 180-240 omdr./min. Strøm kræves ca. 1-2 kW.

Beholder til bær

En hjemmelavet knuser kan være bordplade, eller den kan placeres på sin egen ramme.

Beholderen til papirmasse anbringes under produktet. De bruger plastikspande til fødevarer, hvor det er lettere at overføre det halvfabrikat til gæringstanken.

Fremstilling af elementer

Treruller er installeret indeni. Rullepinde lavet af birk eller lind til dej bruges som base.

Til fremspring af drueknuseren anvendes lameller (glasperler).

1. Rullestifternes længde måles.
2. Savet af 6 glasperler (12 i alt).
3. Cylindre (rullestifter) er markeret i 6 dele.
4. Ved hjælp af kobber eller messing negle er dele af glasperlerne spikret på plads - rullerne er klar.

Beholderelementer er skåret af krydsfiner med en tykkelse på 4-6 mm. Fragmenterne er fastgjort sammen med kobberskruer eller søm. De færdige dele er imprægneret med varmt tørrende olie eller en primer til udendørs brug (dobbelt belægning).

Til en hjemmelavet drueknuser og rulleinstallation vælges lukkede lejer, der er fastgjort på ydersiden af ​​bunkeren. Der anvendes huse i rustfrit stål eller bronze.

Installation af elektrisk knuser

Det elektriske drev letter bearbejdningen af ​​bær

Samlingen skal udføres på rammen. Den kan fremstilles af træblokke med et tværsnit (40x40 mm) eller svejses af formede rør (25x25 mm).

Den elektriske drueknuser er udstyret med en gearmotor med en omdrejningshastighed på 180-240 omdr./min. Et kædedrev bruges til at drive akslen på kamseparatoren. Du kan bruge cykeltandhjul.

Installation af en kamknuser

Denne drueknuser har en rygadskillelsesmekanisme, der er monteret under rullerne. Det er en halvcylinder lavet af rustfrit mesh med 15x15 mm celler.

Akslen er lavet af birkestik. Knivene er lavet af en plade med en tykkelse på 0,8-1,5 mm (rustfrit stål). De er fastgjort til akslen med kobber- eller messingskruer. Indstil, så der under rotation er bevægelse i vandret plan.

En halvcylinder er bøjet fra et rustfrit mesh. Afstanden mellem knivene og væggen er ikke mere end 5 mm.

Knuste bær falder gennem cellerne, og kammene bevæger sig for at losse.

Driftsregler

Kontroller kvaliteten af ​​adskillelsen af ​​kammen fra bærene og mængden af ​​uknuste druer.

1. En portion drueknopper fremstilles, normalt 10-20 kg.
2. En beholder til opsamling af papirmasse er installeret.
3. Druer hældes i bunkeren.
4. Den elektriske motor tændes.
5. Den tilberedte del af råmaterialet behandles.

Nu skal du analysere resultaterne. Kammenes vægt vejes, og derefter vejes den resulterende papirmasse.

Summen af ​​begge masser sammenlignes med værdien af ​​massen af ​​råmaterialet. Mistet masse er raffineret. Hjemmelavede drueknusere mister ikke mere end 1-2% af den oprindelige vægt.

Undervejs analyseres antallet af højderyg, der fanges i papirmassen. Indtrængning af ikke mere end 1% af de partikler, der er adskilt i kamseparatoren, anses for tilfredsstillende. Hvis resultatet er uden for den specificerede tolerance, analyseres arbejdsgangen. Man søger måder til at forbedre effektiviteten.

Kvaliteten af ​​papirmassen kontrolleres. Højst 3% af de intakte bær får lov til at passere. Effektiviteten kan forbedres ved at mindske afstanden mellem valserne. Nogle producenter installerer et to-trins rullesystem, hvor råmaterialet er dobbelthakket.

Råd

1. Til druer er en mekanisk kværn egnet, der bruger en rullemølle.
2. Det elektriske drev gør det muligt at mekanisere processen med behandling af druer.
3. Baseret på testresultaterne specificeres effektiviteten af ​​en lille drueknuser med en kamudskiller.